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不鏽鋼焊管模具表麵

2019-11-08 21:40   评论:09 点击:684
1、技術簡介擴散法金屬碳化物覆層技術是將工件置於特種介質中,經擴散感化於工件表麵形成一層數微米至數十微米的金屬碳化物層。該碳化物層具有極高的硬度,HV可達1600"3000(由碳化物種類決定),此外,該碳化物履層與基體冶金結合,不影響工件表麵光潔度,具有極高的耐磨、抗咬合(粘結)、耐蝕等性能,可大幅度進步工模具及機械零件的使用壽命。2、與相關技術的比較通過在工件表麵形成超硬化合物膜層的方法,是大幅度進步其耐磨、抗咬合(抗粘結)、耐蝕等性能,從而大幅度進步其使用壽命的有效而經濟的方法。目前 ,工件表麵超硬化處理方法首要有物理氣相沉積(PVD),化學氣相沉積(CVD),物理化學氣相沉積(PCVD),擴散法金屬碳化物履層技術,其中,PVD法具有沉積溫度低,工件變形小的優點,但由於膜層與基體的結協力較差,工藝繞鍍性不好,往往難以發揮超硬化合物膜層的性能上風。CVD法具有膜基結協力好,工藝繞鍍性好等突出優點,但對於大量的鋼鐵材料而言,其後續基體硬化處理比較麻煩,稍有不慎 ,膜層就易破壞。是以其利用首要集中在硬質合金等材料上。PCVD法沉積溫度低,膜基結協力及工藝繞鍍性均較PVD法有較大改進,但與擴散法相比,膜基結協力仍有較大差距,此外由於PCVD法仍為等離子體成膜,固然繞鍍性較PVD法有所改善,但無法消除。由擴散法金屬碳化物覆層技術形成的金屬碳化物覆層,與基體形成冶金結合,具有PVD、PCVD無法相比的膜基結協力,是以該技術真正能夠發揮超硬膜層的性能上風,此外,該技術不存在繞鍍性題目,後續基體硬化處理方便,並可多次反複處理,使該技術的適用性更為廣泛。3、技術上風擴散法金屬碳化物覆層技術在日本、歐洲各國、澳大利亞、韓國等國利用廣泛。據調查,很多進口設備上的配套模具大量地使用了該技術,這些模具在進行國產化時,由於缺乏相應的成熟技術,往往使模具壽命低,有些甚至無法國產化。該技術國內七十年代就有人研究過,但由於各方麵條件的限製,工藝及設備往往難以經過批量和長期生產的考驗,使該技術中的一些實際存在的題目不易暴露或難以解決,往往中途而廢。我們在十多年的研究與利用的過程中,對該技術存在的工藝、設備上的實際題目進行了深進的研究,並進行了有效的改進,經改進後的工藝及成套設備已能夠滿足長期穩定生產的要求,所處理的模具壽命水平達到進口同類模具壽命水平,取得了豐富的各類模具實際利用的生產經驗,為大規模推廣利用該技術奠定了堅實的技術基礎。4、適用範圍擴散法金屬碳化物覆層技術可以廣泛利用於各類因磨損、咬合而引發失效的工模具或機械零件。其中,因磨損而引發的失效(如衝裁 ,冷鐓,粉末成型等模具)可進步壽命數倍至數十倍;因咬合而引發的產品或模具的拉傷題目(如引申模,翻邊模等),可以從根本上予以解決。適用材料:模具鋼,含碳量大於0.3%的結構鋼,鑄鐵,硬質合金。二、不鏽鋼焊管模具表麵超硬化處理技術不鏽鋼焊管是在焊管成型機上,由不鏽鋼板經若幹道模具碾壓成型並經焊接而成。由於不鏽鋼的強度較高,且其結構為麵心立方晶格 ,易形成加工硬化 ,使焊管成型時:一方麵模具要承受較大的摩擦力,使模具輕易磨損;另一方麵,不鏽鋼板料易與模具表麵形成粘結(咬合),使焊管及模具表麵形成拉傷。是以 ,好的不鏽鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(咬合)性能。我們對進口焊管模具的分析表明,該類模具的表麵處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。

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